如果冷水機使用時間比較長的話,比如說好幾個月了,甚至好幾年了。如果本地區的水質是(shì)那種容易結水(shuǐ)垢的水質,就會有大量(liàng)的水垢(gòu)出現。這些有害物質(zhì)聚集在冷凝管的管道內壁上,如果這些(xiē)有害物質量比較多,就會導致冷水機的製冷循環係統的工作效率大大(dà)的降(jiàng)低,也可能會使得(dé)冷水機的內部壓力過高。定製冷(lěng)水機生產廠(chǎng)家生產廠家所以說比較好的解決方法就(jiù)是對冷水機需要做到定時的(de)清潔維護,冷卻水係(xì)統和冷凝器應(yīng)該及時清洗,而且過濾器也應該勤換。冷水機內部壓力(lì)過高,也有可能是出現在水冷(lěng)冷水機上的冷卻水係統,也(yě)有(yǒu)可能冷卻水閥沒(méi)有打開,或者因(yīn)為其他原因導致(zhì)冷卻,它不能把循環冷卻水順利的供給冷水機,自然內(nèi)部壓力就大了。天津定製冷水機生產廠家冷水機壓力過高影響大,找出原因對症下藥。冷水機用的好好(hǎo)的,為什麽會出現壓力過高的情況?這個時候就要檢查是不是製冷係統管路有堵(dǔ)塞。髒堵故障的形(xíng)成很有可能是由於製冷係(xì)統內有過量的(de)雜質所致。還有就是要檢查製冷(lěng)劑是不是(shì)充入過量。製冷劑如果充注過(guò)量是相當嚴重的(de)事情,一旦發現製冷劑過(guò)量的情況出現,應該立刻放出多餘的製冷劑。
定(dìng)製冷(lěng)水(shuǐ)機生產廠家生產廠家很多使用冷水機(jī)的親們可能都(dōu)會有這樣的體(tǐ)會,無論什麽樣子的(de)冷水機,在用(yòng)了一段時間之後都會覺得製冷效果沒有剛(gāng)開始的好。那麽,這(zhè)是不是錯覺呢?冷水機生產廠家生產(chǎn)廠家冷水機(jī)是一種提供恒溫、恒(héng)流等效果的(de)設備,廣泛應用於(yú)醫藥行業(yè)、食品工業、塑料工業、機械工業等領域。針對冷(lěng)水機製冷效果變差(chà)的問題(tí),有業內人士表示,一般工業(yè)冷水機都有一定的壽命。質量好的冷水(shuǐ)機經過合理使用和定期保養維護,使用壽命可長達十年以上。但是如果一直超負荷長期運行,工業冷水(shuǐ)機的零配件可能會受到一定的影響,會導致(zhì)工業冷水機出現各種(zhǒng)故障。”業內人士如是表示(shì)。專家指出,工業冷水機出現製冷效果較差的原因非常多,而常見的原因是由於沒有對工業冷水(shuǐ)機做好定期維護保養的工作。“如果不定期維護保養,容易導致工業冷水機內部配(pèi)件產(chǎn)生較(jiào)多積塵,熱量不能得到有效(xiào)帶走,設備長期(qī)處於高負荷的運行狀態,製冷效果不如(rú)從(cóng)前。”
定製冷水機生產廠家生產廠家壓縮機(jī)回油有兩種方式,一種(zhǒng)是油分離器(qì)回油,另一種是回氣管回油。油分離器(qì)安裝在壓縮機(jī)排氣管路上,一般能分離出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大減少進入係統管路的油量,從而有效延長了無回油運轉時間。管路(lù)特別長的冷庫製冷係統、滿液式製冰係統以(yǐ)及溫度很低(dī)的凍幹設備等,開機後(hòu)十幾(jǐ)分鍾甚至幾十(shí)分鍾不回油或(huò)回油量非常少的情況並不(bú)稀奇,設計不好的係統會出現壓縮(suō)機油壓過低而停機的問(wèn)題這種製冷係統安裝高(gāo)效油分離器能大大延長壓縮機無回(huí)油運轉時間,使壓縮機安全度過開機(jī)後無回油的(de)危機階段。未被(bèi)分離出來(lái)的潤滑油將進入係統,隨製冷劑在管(guǎn)內流動,形成油循(xún)環。冷水機生(shēng)產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家(jiā)潤滑油進入蒸發器後,一方麵因溫度低(dī)溶解度小,一部分潤滑(huá)油從製冷劑中分離出來;另一方麵,溫度低粘度大,分離出(chū)來的潤滑(huá)油容易附著在管內壁上,流動比較困難。蒸發溫度越低,回(huí)油越困(kùn)難。這就要求蒸(zhēng)發管(guǎn)路設計和回氣管路設計和施工必須有利於(yú)回油,常見的做法是采用下降式管(guǎn)路設計,並保證較大的氣流速度。對於溫度特別低的(de)製冷係統,除選用高(gāo)效油分離器外,通常還添加特(tè)殊溶劑,防止潤滑油堵毛細管和膨脹閥,並幫助回油。同時,當下有人用空調機的內置油(yóu)分代替外置油分,表麵上是節約了成本,但從係統的長期使用費(fèi)用上來講,隻會大大增加營運費(fèi)用。係統的(de)效率會越來越差。
工業冷水機製冷(lěng)換熱器介(jiè)紹及其傳熱過程分析:我們(men)經常(cháng)說到工業冷水機的製冷換熱器,主要是指冷凝器和蒸發器,它們是製冷四(sì)大件中的兩大(dà)件,直接影響到係統吸熱和放熱的能力和效(xiào)率。冷凝器和蒸發器都涉及到相變傳熱,這是這兩(liǎng)種製冷換熱器的一大(dà)特點(diǎn)。此外,一些製冷係統中(zhōng)還有中間冷卻器(qì)、過冷器等,其原理與一般換熱器相似(sì)。冷水機生產廠(chǎng)家對於水(shuǐ)冷冷水(shuǐ)機所配套用的冷卻水塔,它是大(dà)型集中式(shì)製冷係統不可缺少的(de)水冷卻設備,雖然不能算(suàn)是製冷換熱器,但確實參與了換(huàn)熱(rè),我們將它也歸納於(yú)此類。那麽,何為傳熱(rè)過程?天津定製冷水機生產廠家在工業冷水機製冷係統中,進入冷凝器中的高溫、高壓製冷劑蒸氣,被周(zhōu)圍環境中(zhōng)的空氣(qì)或冷卻水冷凝(níng)為液體;進入(rù)蒸發器中的低溫製冷劑液體從(cóng)周圍空氣或載冷劑中吸熱而氣(qì)化,從而使某一區域的溫(wēn)度下(xià)降(jiàng),達到製冷的目的。製冷劑與周圍流體通過管壁傳遞熱量的過程成為傳(chuán)熱過程。
天津冷水機生產廠家受到生產環境等因素的影響,實際使用風冷式冷水機的時候,很(hěn)多(duō)冷水機容(róng)易出(chū)現製冷劑不足或者滲漏等較為嚴重的問題。如果製冷劑無法滿足設備(bèi)的(de)運行需求,必然導致風冷式冷水機整體的工作效率不斷下降,同(tóng)時(shí)導致冷水機能源消耗(hào)量不斷增多,使得企業成本增加。風冷式冷水機製冷劑不足直接影響到冷水機的工作效率,企業需要高度重視(shì)製冷劑的正確(què)檢測與維護保養。對(duì)於普通的企業而言,日常隻要細致的進行設備的檢測,均可以及時排除風冷式冷水機出現製冷劑不足的問題。企業使用風冷式冷水機的時候(hòu),如果製冷劑出現較為嚴重的滲(shèn)漏問題,必然導致設備停止(zhǐ)運轉。由於(yú)冷水機(jī)存在完善的安全預(yù)警設備(bèi),在出現製冷劑嚴重外泄的情況下,係統將會自動停止冷水機的運(yùn)行,以便減少其他設備的損壞(huài)概率。尤其對於高功率類型的風冷式冷水機設備,遇到製冷劑滲漏需要(yào)及時發現滲漏的位置,通過專業(yè)的手段進行處理。另外,日常運行(háng)冷水機之前,必(bì)須針對製冷劑壓(yā)力進行細致的檢測,在保持壓力正常的範圍內開(kāi)啟工業冷水機設備。如果發現冷(lěng)水機存(cún)在製冷劑泄露的問題,必須及時密封滲(shèn)漏缺口,補充適量的製冷劑,確保後期冷水機安全(quán)運行。定製冷水機生產廠家最(zuì)後(hòu),到輕微的個人風冷式冷水機故障無需停止(zhǐ)設備運行,采用專業的處理方(fāng)法即可快(kuài)速有效(xiào)的處(chù)理。而對於滲漏嚴重的(de)問題,必須停止設備運行,同時以更換的(de)方式替代維修,避(bì)免再次出現製冷(lěng)劑滲漏故障,免企業受到各類工冷水機故障的影響。
天津冷水機生產廠家(jiā)生產廠家在生物製(zhì)藥、食品、化(huà)工,高端裝備製造,建材等(děng)行業中,都需要工藝水冷卻降溫,冷水機組成為眾多(duō)行業的(de)必選設備。水冷式冷水機在使用過(guò)程中難免會遇到一些問題,其中進出水溫差小是常見(jiàn)問題之一。下麵,我們來分析一下應該如何解決。技(jì)術人員表(biǎo)示(shì),當用戶使用水冷式冷水機組遇到這種情況:現在的進水溫(wēn)度為(wéi)24℃,出水溫度為23℃,溫差太小,不能(néng)滿足用戶需求。對於進出水溫差過小的原(yuán)因,主(zhǔ)要(yào)有以下(xià)幾種情況:1、水冷式冷水機的(de)輸出(chū)冷量小,比如機(jī)組(zǔ)本身有故障,或者未充分加載等,這些可以通(tōng)過觀(guān)察冷水機組運行電流等參數來做初步判斷。2、也可能是傳熱效果不好,比如傳熱管產生結垢嚴重,影(yǐng)響冷水機(jī)組換熱(rè),這個(gè)可以通(tōng)過觀察水溫(wēn)和(hé)蒸發溫度之間的傳熱溫差(chà)來做判斷。3、水冷式冷水(shuǐ)機水流量過大,這個可以(yǐ)通過觀察蒸發(fā)器(qì)的進出水壓差,以及水泵運行電流等來做判斷。4、排除以上問題後,可以考慮看是否是傳(chuán)感器(qì)或(huò)者溫度(dù)表不準確。冷水機生產廠家生(shēng)產(chǎn)廠(chǎng)家技術人員表示,一般情況下,如果冷水機組出現故障,直接和(hé)生(shēng)產廠家進行電(diàn)話(huà)溝通,確認是什麽故障,用戶能解決的小故障(zhàng)就(jiù)可以自(zì)行解決,如果是解決不了的,建議廠家安排售後服務人員上門進行檢修,並對機組進行全麵維護保養。